化學錨栓是繼膨脹錨栓后出現的又一種新型錨栓，它是通過特制的化學粘接劑，植入螺桿后，藥劑溢滿整個孔洞將螺栓多個膠節固定于鉆孔中，讓基材與錨固組件之間起到有效的握緊力，形成一個整體而共同受力，以實現對固定件錨固的作用。化學錨栓不容易受到外界的干擾，是一種耐酸堿、耐低溫、耐老化、耐熱性能好，阻燃性能好，抗焊性能好的新型錨栓。

很多人在化學錨栓的打孔深度上有一個誤區，那就是認為，錨栓埋地越深，錨固效果越好。事實并非如此。

化學錨固對于孔深有一定的要求:

如果孔打太深 ，螺桿安裝到孔底部，導致錨桿外露不足，不能滿足施工需求；而如果為了保證外露部分長度，螺桿不安插到孔底部，則會導致孔底部部分的膠管無法被錨桿攪拌，有效膠劑量少，有效錨固深度不夠，造成錨栓承載力大幅下降。這種情況下，打孔深、化學錨栓埋得深只能提升工程施工難度系數，并不能提升承載能力。

如果孔打太淺會導致錨栓有效埋深不足，承載力大幅降低。錨桿也會外露過多，可能會影響后續施工。

為了保證錨固效果就要求用沖擊鉆在混凝土結構上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。行業標準埋深均為化學錨栓外徑的8~10倍，這也是化學錨栓埋深是否合理的一個比較實際的判斷方式。

當遇到鋼筋時，應錯開鋼筋位置，另擇孔點。錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規范，孔內灰塵石粒要清吹干凈。打孔完成后孔壁上會有很多灰塵，這些灰塵如果不清理，會嚴重影響膠體和孔壁、錨桿間的粘接性能，降低錨固承載力。

錨栓安裝后，需要等膠體固化后方可上被錨固件（固化時間參照產品說明），化學錨栓在膠體固化前幾乎沒有承載力，這個時候上被錨固件，可能會直接導致錨固失效，亦或者錨桿位移、拉出等問題。

除了施工中的注意事項，選用的錨栓質量也同樣重要。需要耐酸堿、耐低溫、耐老化、耐熱性能好，在潮濕環境中也可長期負荷且性能穩定；抗震性能強，抗旱性、阻燃性能好；拉拔力高，形同預埋。

總的來說，化學錨栓的承載力由錨栓質量、混凝土強度和施工中的錨栓埋深、邊距、間距三個方面共同來決定的，只有兼顧到每一個環節才能保證理想加固效果得的實現。